KİRLİ BASKI – KONTUR TAŞMASI

Klişe ve baskı malzemesi arasındaki basınç aşırı fazla

Klişe basıncını düşürün (öpücük baskıyı hedefleyin).

Su bazlı mürekkep pH’ı çok düşük

Aniloks hacmini düşürün

Mürekkep çok hızlı kuruyor

Mürekkep formülasyonunu kontrol edin; kurumayı yavaşlatıcı solventler ekleyin

Klişeye veya aniloks merdaneye gelen hava çok yüksek

Havayı engelleyin; klişelerde “üflemeyi” ortadan kaldırmak için kurutucuları dengeleyin

Mürekkep viskozitesi çok yüksek

Mürekkep viskozitesini azaltın

Baskı malzemesi yüzeyinde toz veya tüy toplanmakta

Çalıştığından emin olmak için mürekkep filtrelerini kontrol edin; mürekkebi süzün

Dengesiz mürekkep formülü, filmin ayrılmasını/transferi etkiliyor

Solvent karışımlarını Alkol/Ester dengesi bakımından kontrol edin. Temiz baskı için reçine yapılarının doğru solventlere sahip olması gerekir

Mürekkep viskoziteleri kontrolsüz. Viskoziteler için viskozite kapları yanlış (aralık dışında). Kapların temizlenmesi ve kalibre edilmesi gerekiyor

Baskı tarafı viskozitelerini kaydedin ve kontrol edin. Kapların doğruluğunu ve kap seçimini kontrol edin.