Flexodruckfarben

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Nadellöcher / Löcher in Farbfläche

Problem:

Bedruckstoff ist schlecht oder nur marginal behandelt

Lösung:

Überprüfung und Anpassung des Behandlungsniveaus oder Wechsel des Bedruckstoffs

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Problem:

Oberfläche des Bedruckstoffs hat Löcher

Lösung:

Überprüfung des Bedruckstoffs und Reduzierung der Viskosität der Druckfarbe für bessere Benetzung. Nachfrage beim Lieferanten des Bedruckstoffs

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Problem:

Oberflächenspannung der Druckfarbe ist nicht niedrig genug für eine passende Benetzung auf den Bedruckstoff (hauptsächlich bei wässrigen Druckfarben.)

Lösung:

Reduzierung der Oberflächenspannung von Druckfarben durch Hinzufügen von Netzmitteln

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Problem:

Eindruck zwischen Platte und Bedruckstoff ist zu gering

Lösung:

Erhöhung des Platteneindrucks und Überprüfung des Druckbilds

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Problem:

Selbstklebeband ist zu weich

Lösung:

Nach Möglichkeit Verwendung eines harten Selbstklebebands für Volltonbereiche

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Problem:

Druckfarbe trocknet zu schnell

Lösung:

Langsamer trocknende Lösemittel hinzufügen

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Problem:

Getrocknete Druckfarbe, Schmutz oder Rost befindet sich auf Druckzylinder

Lösung:

Überprüfung und Reinigung des Zylinders

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Problem:

Wässrigen Druckfarben wurde zu viel Entschäumer zugefügt

Lösung:

Hinzufügen frischer Druckfarbe oder Überprüfung der Rezeptur und Neurezeptierung der Druckfarbe

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Problem:

Rasterwalze ist abgenutzt

Lösung:

Ersatz oder mechanische Reinigung

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Problem:

Viskosität der Druckfarbe ist zu hoch, dadurch schlechtes Liegeverhalten, Pinholes

Lösung:

Viskosität absenken / reduzieren

 

*Die in der Anleitung zur Fehlersuche aufgezeigten Lösungen sind allgemeiner Natur. Bei spezifischen Problemen wenden Sie sich bitte an Ihren Sun Chemical Vertreter.

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Informationen über Sun Chemical

Sun Chemical bietet ein breites Portfolio an Druckfarben, Drucklacken, Farbsoftware und Markenfarbmanagement für den Flexodruck an.

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