Flexodruckfarben

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Nadellöcher / Löcher in Farbfläche

Problem:

Bedruckstoff ist schlecht oder nur marginal behandelt

Lösung:

Überprüfung und Anpassung des Behandlungsniveaus oder Wechsel des Bedruckstoffs

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Problem:

Oberfläche des Bedruckstoffs hat Löcher

Lösung:

Überprüfung des Bedruckstoffs und Reduzierung der Viskosität der Druckfarbe für bessere Benetzung. Nachfrage beim Lieferanten des Bedruckstoffs

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Problem:

Oberflächenspannung der Druckfarbe ist nicht niedrig genug für eine passende Benetzung auf den Bedruckstoff (hauptsächlich bei wässrigen Druckfarben.)

Lösung:

Reduzierung der Oberflächenspannung von Druckfarben durch Hinzufügen von Netzmitteln

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Problem:

Eindruck zwischen Platte und Bedruckstoff ist zu gering

Lösung:

Erhöhung des Platteneindrucks und Überprüfung des Druckbilds

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Problem:

Selbstklebeband ist zu weich

Lösung:

Nach Möglichkeit Verwendung eines harten Selbstklebebands für Volltonbereiche

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Problem:

Druckfarbe trocknet zu schnell

Lösung:

Langsamer trocknende Lösemittel hinzufügen

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Problem:

Getrocknete Druckfarbe, Schmutz oder Rost befindet sich auf Druckzylinder

Lösung:

Überprüfung und Reinigung des Zylinders

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Problem:

Wässrigen Druckfarben wurde zu viel Entschäumer zugefügt

Lösung:

Hinzufügen frischer Druckfarbe oder Überprüfung der Rezeptur und Neurezeptierung der Druckfarbe

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Problem:

Rasterwalze ist abgenutzt

Lösung:

Ersatz oder mechanische Reinigung

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Problem:

Viskosität der Druckfarbe ist zu hoch, dadurch schlechtes Liegeverhalten, Pinholes

Lösung:

Viskosität absenken / reduzieren

 

*Die in der Anleitung zur Fehlersuche aufgezeigten Lösungen sind allgemeiner Natur. Bei spezifischen Problemen wenden Sie sich bitte an Ihren Sun Chemical Vertreter.

Informationen über Sun Chemical

Sun Chemical bietet ein breites Portfolio an Druckfarben, Drucklacken, Farbsoftware und Markenfarbmanagement für den Flexodruck an.

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