Los rodillos entintadores o los rodillos humectantes están defectuosos o mal ajustados y están desgastando la placa.
Compruebe el estado y la configuración de los rodillos.
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Partículas extrañas están entrando en el tren de entintado.
Revise el papel, la tinta, solución de fuente y limpiadores, así como las estructuras altas en la sala de prensa en busca de materiales extraños que puedan estar cayendo sobre la prensa.
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Los limpiadores de planchas o los removedores de rayas o defectos no se han enjuagado completamente de la placa.
Evite cantidades excesivas de limpiador de placa y removedores de rayas o defectos. Enjuague bien las placas después del uso de estos. Asegúrese de que toda el agua, esponjas, trapos, etc. que entren en contacto con la plancha estén limpios. Evite que los limpiadores se sequen en la placa.
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La mantilla está sobreempaquetada o suelta.
Compruebe el empaque y la tensión de la mantilla. Ajústela a las especificaciones del fabricante
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La solución de la fuente puede estar fuera de equilibrio.
Verifique el pH, la conductividad, el nivel Brix y la temperatura. Asegúrese de que la temperatura de la bandeja de la solución de fuente esté cerca de los 65° F (18° C) y que el nivel de solvente no sea demasiado alto.
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El papel está soltando relleno, recubrimiento o pelusa en la mantilla, lo que afecta a las placas
Revise los ajustes del sistema de humectación. Verifique el pH y la conductividad. Analice las alternativas con su proveedor de papel.
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Exceso de calcio, goma y otros materiales en el tren de rodillos.
Aplique un removedor de calcio o enjuague con una mezcla de agua caliente: vinagre blanco (2: 1).
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La placa no se ha procesado correctamente
Revise los procedimientos para el procesamiento de las placas.
*Las soluciones que se facilitan en la guía de resolución de problemas son de naturaleza genérica. Por favor contacte con su representante técnico o de ventas para comentar asuntos específicos.
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